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当下，在国内的电子产品制造企业中，贴装工艺主要采用自动与手工两种方式，而手工贴装一般适用于维修或小批量的试制生产。在智能制造的时代背景之下，全自动高速贴装机应用而生。它主要用于SMT生产线，一般配置在点胶机、印刷机之后，其作用是将表面贴装元器件从包装中取出，准确安装到印刷线路板的固定位置上，是SMT生产线的关键设备。

长期以来，SMT行业传统的人工贴装存在位置不精确、产品漏贴、工作效率低等问题，已无法满足精益生产的需求，再加上人们生活水平的提高，劳动人口减少，一工难求现象普遍，导致了人工成本逐年增高。全自动高速贴装机的研发投入应用，正好解决了广大制造企业贴装工艺的难题，也开启了全新的贴装时代，并实现了真正意义上的全自动化生产。

在竞争激烈的全自动高速贴装机领域，致力于高端智能电子装备研发、制造15年的德森精密凭借一款重磅级贴装设备，一跃成为SMT行业的新宠。

精密全自动高速贴装机T6000问世以来，以优于同行业的性能应用赢得了市场青睐。该台设备贴附位置准确、质量好、稳定性高，能够有效避免人工贴标效率低、贴附偏移、起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题，在最大程度上降低了产品生产成本，提高了产品市场竞争力。

全自动高速贴装机T6000在机械结构上，X梁和关键部分采用了航空铝整体加工，在航天品质加持之下，它的运动部分轻刚性强，能够实现高速度高精度运转。除此之外，它的运动平台加速度高达2G，并且标配两个贴装头，可以选配四个，还有双头的型号，一台设备就可以实现翻倍的产能，把制造企业高效生产的目标一步落实到位。

企业选用自动化设备用以代替人工，其目的也是为了降本增效。作为高端智能电子装备的先行者，精密深谙其道。全自动高速贴装机T6000采用的是模组化的设计，如此一来在方便客户保养的同时还能利于拓展，可根据自身生产需求，添加或减少动能，而实现此项操作，无需额外的设计，这也在一定程度上，提高了设备的性价比，为客户节约了不少成本。

高端智能设备的操作难易程度，也是诸多制造企业选择时考量的问题点。引入一台设备，如果培训成本高，操作过于复杂，那么接踵而来的便是各种成本增加，企业利润降低。而精密研发的全自动高速贴装机T6000，拥有自主研发的系统软件，操作简单易学，界面简洁易懂，并且具备坐标数据导入和视觉捕捉等多种坐标编辑方式。

可靠的自动化生产设备更能便于管理，精密的全自动高速贴装机T6000不仅可以减少人力，降低产品生产成本，还可大幅度提升产能，能有效提升产品品质，提高产品一致性，真正实现企业降本增效的目的。

随着5G智能、工业4.0的到来，中国智造将开启新一轮变革。未来，精密将凭借专业的技术研发实力，不断提高设备品质，让中国制造得到全球认可，为中国民族品牌增光加彩。